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  锭子为立式的倍捻捻线机的加捻原理如下图所示。需加捻的合股纱（丝）１从停止的供纱（丝）筒子２上退解下来，从顶端进入空心锭杆３，然后从底部的储纱盘４上的边孔出来。当锭杆转一周，纱线在这儿被加上一个捻回（图中Ａ段）。纱线从储纱盘出来后，向上经过导纱（丝）钩５被引离加捻区域。因为储纱盘的反转效果。这儿的纱线又被加上一个捻回（图中Ｂ段）。锭杆、储纱盘一同同速滚动，所以锭子转一转，纱线被加上了同捻向的两个捻回。

  从以上所述可知，被加捻纱线的加捻点在底部，而两个握持点（导纱钩，空心锭杆的顶部）在加捻点的上方（一侧），而且脱离储纱盘后的纱线所构成的环圈围住住了空心锭杆顶部这个抓住点，只要这样才能够构成倍捻。

  如图所示，纱线从储纱盘边孔出来后，并不是立刻就被引离向上，而是在储纱盘上绕一段长度，该段纱线长度所对的储纱盘的圆心角称为出丝角。空心锭杆的内部是张力调理设备，能够在里面放置钢珠或塑料珠６，经过选不一样直径、不一样的资料的珠子数量能调理张力。

  一般要求调理到出丝角１８０°～２７０°左右，出丝角太大或太小都会形成纱线断头添加。出丝角太大可添加珠子数量或增大珠子直径，反之则削减珠子数量或直径。倍捻捻回的方向相同取决于锭子的旋转方向，从上面往下看锭杆，锭杆顺时针反转得Ｚ捻，逆时针反转则得Ｓ捻。

  倍捻机因为锭子一转理论上可得到２个捻回，产量比一般捻线机高，而且捻度不匀率也较低，是很有发展前途的加捻机械。, f1 \5 l- o5 K# T3 Y常用的真丝倍捻机（ＲＰＲ型）锭速为９０００ｒ／ｍｉｎ，而化纤倍捻机ＤＴ３５５型锭速可达１８０００ｒ／ｍｉｎ。